Uutiset

Kotiin / Uutiset / Teollisuusuutiset / Kuinka optimoida kylmäketjukonttien asettelu ja kokoonpano työpajoissa ja varastoissa?

Kuinka optimoida kylmäketjukonttien asettelu ja kokoonpano työpajoissa ja varastoissa?

Kylmäketjun säiliöiden asettelun ja kokoonpanon optimointi työpajoissa ja varastoissa on kriittinen askel tehokkaan kylmäketjun hallinnan varmistamisessa. Tässä on joitain tapoja auttaa sinua saavuttamaan paras asettelu ja kokoonpano:

1. Vaatimusten ja prosessien analyysi: Ennen kylmäketjukonttien asettelua ja kokoonpanoa työpajojen ja varastojen vaatimukset ja prosessit on analysoitava huolellisesti. Tähän sisältyy erityyppisten tuotteiden ja tavaroiden ymmärtäminen, niiden varastointivaatimukset, säilyvyys ja kuinka usein ne tulevat varastoon ja ulos. Nämä tiedot ovat kriittisiä päätettäessä kylmäketjun säiliöiden lukumäärästä ja sijainnista.
2. Kylmäketjujen astioiden luokittelu: Kun tavaroiden kysyntä on tiedossa, kylmäketjun säiliöt voidaan jakaa eri alueille. Tähän voi kuulua jäädytettyjä, jäähdytettyjä ja ympäristön alueita. Kylmän ketjun hallinnassa on välttämätöntä varmistaa, että tavarat, joilla on erilaiset lämpötilavaatimukset, erotetaan asianmukaisesti lämpötilan vaihtelun vaikutuksen välttämiseksi tavaroiden laatuun.
3. Prosessivirta: Suunnittele prosessit työpajoissa ja varastoissa varmistaaksesi, että astiat voivat päästä ja poistua sujuvasti ja tavaroita voidaan käyttää nopeasti. Tämä voidaan saavuttaa tallentamalla samanlaisia ​​tavaroita vierekkäisille alueille käsittely- ja pinoamisaikojen vähentämiseksi. Prosessivirta auttaa vähentämään tavaroiden siirron määrää, mikä vähentää lämpötilan vaihtelun ja häviöiden riskiä.
4. Kohtuullinen säiliön sijainti: Aseta yleisimmin käytetyt kylmäketjun säiliöt helposti saavutettavissa olevaan paikkaan nouto- ja latausajan minimoimiseksi. Tämä voidaan saavuttaa asettamalla ne lähelle poistumista tai vastaanottoaluetta. Tarkastele määräajoin prosessia sen varmistamiseksi, että säiliöiden sijoittaminen on edelleen järkevää ja tehdä säädöksiä tarpeen mukaan.
5. Lämpötilan ohjaamat alueet: On erittäin tärkeää luoda lämpötilanhallinta -alueita työpajoihin ja varastoihin. Näillä alueilla tulisi olla hyvät eristysominaisuudet ja lämpötilan stabiilisuus varmistaakseen, että kylmäketjun säiliön lämpötila on aina halutulla alueella. Käytä lämpötilanvalvontajärjestelmää lämpötilan seuraamiseen reaaliajassa ja aseta hälytykset niin, että oikea -aikaiset mitat voidaan toteuttaa, kun lämpötila on epänormaali.
6. Pinoaminen ja pinoaminen: Jos joudut pinoamaan tai pinoamaan kylmäketjun säiliöitä, varmista, että ne on pinottu vakaasti eivätkä vahingoita tavaroita tai kylmäketjujärjestelmää. Käytä asianmukaista pinoamista ja pinoamista laitteita varmistaaksesi lastin turvallisuuden ja säiliön vakauden.
7. Automaatio ja mekaaniset laitteet: Harkitse automaation ja mekaanisten laitteiden käyttöä säiliön käsittelyn tehokkuuden lisäämiseksi. Esimerkiksi teline- ja kuljetinhihnajärjestelmät voivat auttaa siirtämään astioita automaattisesti paikasta toiseen vähentämällä manuaalisen käsittelyn tarvetta. Tämä ei vain lisää tehokkuutta, se vähentää myös lämpötilan vaihtelut, jotka voivat johtaa käsittelyn aikana.
8. Konttien ylläpito: Laadi säännöllinen huoltosuunnitelma varmistaaksesi, että kylmäketjun säiliöt ovat hyvässä korjauksessa eikä aiheuta lämpötilan vaihteluita tai järjestelmän vikoja. Huolto sisältää säännölliset eristys-, tiivistysaikaisen suorituskyvyn, lämpötilanhallintajärjestelmien ja mahdolliset ongelmat, jotka voivat aiheuttaa ilmavuotoja tai lämpötilan vaihtelua.
9. Henkilöstön koulutus: Trainan varaston ja työpajan henkilökunta varmistaakseen, että he ymmärtävät asianmukaiset kylmäketjun konttien käsittely- ja säilytysmenetelmät. Työntekijöiden on tiedettävä, kuinka astiat lastataan ja purkaa asianmukaisesti ja miten reagoida mahdollisiin lämpötilan poikkeavuuksiin.
10. Jatkuva parannus: Tarkista säännöllisesti ja arvioi kylmäketjukonttien asettelua ja kokoonpanoa työpajoissa ja varastoissa löytääksesi parannusmahdollisuuksia sopeutuakseen muuttuviin tarpeisiin ja tekniikoihin. Kylmän ketjun hallinta on jatkuvasti kehittyvä kenttä, ja jatkuva parantaminen voi varmistaa, että työpajasi ja varastosi pysyvät huippuluokassa.

F-660L Rotonded Fishing Ice Box -työpaja ja varastot käyttävät kylmäketjuisia astioita
Korkeaa eristettyä astiaa käytetään yleensä aluksella ja maalla sijaitsevassa kuljetuksessa jäädytetyille ruokia varten, pinta -aloilla ja jalostusteollisuudessa jäähdytettyjen merenelävien säilyttämistä varten. Kalojen jättäminen ja kuljetus, esimerkiksi tonnikala sekä miekkakalan suolaaminen ja katkarapujen marinointi sekä muut.